濟寧正恒機床銷售公司

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德國德馬吉5軸
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購買刀具前,應該做好哪些功課?太實用了車刀類
無論選什么刀具一定要了解的是:
加工的材質是什么?用什么機床加工?精加工還是粗加工?有無圖紙要求?壓緊方式是什么?刀方多少?刀片型號?
一、外圓車刀:
要求刀具的主偏角為多少度?有沒有圖紙要求?加工的材料是什么?有沒有硬度要求?
二、內孔車刀:
直徑多大?孔深多少?機床刀套內徑多大?內孔有沒有干涉?
三、切槽刀:
要切深多少?槽寬多少?是端面槽\外圓槽還是內孔槽刀?加工直徑是多少?(端面槽刀專問)
四、切斷刀:
切多大的直徑?要求槽寬多少?
五、螺紋車刀:
螺紋車刀正反手?車外螺紋還是內螺紋?公制還是英制?螺距是多少?
刀夾類
銑刀類:(以加工中心為例)
刀具與機床的連接方式是什么?BT\NT\CAT\ISO\R8\DINE\HSK\MT
1.裝夾鉆頭類:
要彈性夾頭類還是三爪定心類?裝多大的刀具?ER多少?
錐柄類的幾號的柄?長度是多少?
2.裝夾銑刀類:
要求裝夾的銑刀是多大的?要強力\還是標準的還是高速型的?
錐柄類幾號的柄?螺紋孔是多大?
3.裝夾絲攻類:
要求剛性攻絲還是柔性攻絲?多大的絲錐?
4.裝夾面銑刀盤類:
刀盤的直徑是多大?刀盤的內接圓多大?公制還是英制的孔?有沒有長度要求?
5.鏜孔刀:
a.粗鏜刀
要模塊式的還是一體式的?要求加工的范圍是多大?加工的長度?是否要求加接長桿?
b.精鏜刀
要模塊式的還是一體式的?加工的精度為多少?加工的長度為多少?是否要求加接長桿而增大加工范圍?
6.對刀儀:
要表式或數顯,還是投影的?測量的范圍多大?測量精度是多少?
刀具類
一.銑刀:
1.整體式銑刀
立銑刀要的是高速鋼還是硬質合金?加工的硬度為多少?長度要求少?多少刃?球頭的還是平頭的?柄部是多少度?螺紋為多少?什么樣的涂層? 螺旋升角多少度?
2.刀片式銑刀
1)心軸類銑刀
要求直徑多大?刀片的角度有無要求?要多長的加工長度?
2)刀盤類;
多大的直徑?要求刀片的角度是多少?精加工還是粗加工?有無要求刀具清角?
二.鉆頭:
1)直柄鉆頭
要求鉆頭是高速剛還是硬質合金?加工直徑是多大?加工的深度是多少?刃部有無要求?
2)錐柄鉆頭
刀具的原有刀套是幾號的?加工直徑是多大?要求加工深度是多少?刃部有無要求?
三.絲攻類:
1)螺旋絲攻
要左旋的還是右旋的絲攻?要求螺紋尺寸多大?是公制還是英制的?加工精度是幾級的?加工的材質是什么?柄部哪國的標準?
2)直槽絲攻
加工的材質是什么?是手攻還是機攻?
四.倒角刀:
要求倒角的范圍是多大?角度是多少度?
五.鉸刀:
1)直柄鉸刀
加工的深度是多少?加工的精度是多少?加工的直徑是多大?
2)錐柄鉸刀
原有的錐套是幾號的?加工的深度是多少?加工的精度是多少?加工的直徑是多大?



 

德國德馬吉5軸







DMC 60 T | 帶回轉托盤交換裝置RS3的五軸聯動加工中心

小型加工中心。DMC 60 T是DECKEL MAHO推出的5軸小型加工中心,它以其獨特的設計而給人以深刻印象:結合小型托盤更換裝置的一體式結構。其各軸的高動力性、很短的dao片對dao片時間以及150° 轉動范圍的銑削頭為個性化的生產任務保證了生產效率。而所有這些均具有價格/性能比。50 米/分的快速行程和X、Y和Z軸上可達0.6 g的加速度,還有≤ 4秒的dao片對dao片時間,為工件生產提供了先決條件。所集成的12,000 rpm和28 kW功率的電動主軸以及121 Nm的扭矩,確保了本機床的強大的銑削能力。模塊化設計的可擴展dao具庫作為標準配置,帶有30個SK 40的位。旋轉的托盤更換裝置允許工件的裝夾與生產運行時間并行。

 DMC 60 T | 技術數據與特性

 

DMC 60 T的控制系統
Siemens 840D powerline
高動態性能和高精度確保了生產和模具制造的結果。各種功能的組合運用,如晃動監控,速度和加速度預控,計劃和dao具定位利用了高新科技,以適應在生產加工中對速度、精度和表面質量不斷變化的要求。ShopMill 的自我解釋型操作指南使編程和簡單操作無需了解 DIN 知識。生產效率各方面都得以很大提高,包括編程、操作和加工 — 來自于SIEMENS 先進數控技術的支持。


要點

•圖文并茂的在線支持->3D 工件圖形卡 / 3D 截面顯示
•應用范圍廣泛
•模塊化數控系統 840D,適用于各種擴展情況

您所獲益

•Powerline 性能好,操作效率高
•無需附加文件的簡單互交式編程
•豐富的固定循環 / 預先保證了安全性
•全面的dao具管理功能

Heidenhain MillPlus IT

HEIDENHAIN 為所有的銑削和車削提供控制解決方案。HEIDENHAIN 公司數控技術是其與 DECKEL MAHO 和 GILDEMEISTER 公司緊密合作和常年經驗積累的結果,包括了機床適合的系統技術和面向實踐的操作編程技術。加工循環周期短,可控制 5 軸聯動的高精度運動控制,操作界面反應快以及采用 Windows™ 系統的自由的處理器系統 (選配) 使其在所有領域都表現出強勁的性能。豐富的功能及在速度、精度和表面質量方面的驚人的優勢,加之專門的 5 軸循環技術,使 HEIDENHAIN 成為模具制造的專家。
•自由輪廓編程和切削循環,擴展了銑削控制的功能
•帶托盤零度工作臺,優化了自動控制

VIO 210 | 適用于每一位用戶的調整裝置
用于直徑不超過ø 420 mm 的dao具。VIO 調整裝置的性能可達到很高的要求。嵌置在形狀穩定、加筋抗扭的鑄造結構內的機床底座也可保證佳調整質量。采用攝像機以及高科技 Microvision II 或 Microvision III basic 圖形處理系統測量dao刃可確保精度高。配置相應的軟件可把測得的dao具數據迅速、直接、無差錯地傳輸給機床控制系統。










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